隔膜是锂离子电池四大核心材料之一。隔膜的性能决定电池的界面结构、内阻等，对电池的容量、循环、安全等产生直接影响。作为锂电池中具有高技术壁垒的核心组件，隔膜行业有以下特性：

• 从行业特性来看，隔膜对应的单GWh动力电芯投资额约为9500万元，明显高于负极、电解液，属于重资产运营的行业。

• 从成本结构来看，隔膜原材料占比低，制造费用（含设备折旧）、能源动力、直接人工占比高，因此隔膜生产中更为看重对加工成本的控制，规模效应带来的成本摊薄效果更明显。

• 从动力电池成本占比来看，隔膜约占动力电池成本的5-10%，较低的成本占比使得隔膜在下游客户中拥有相对较大的议价空间。

• 从行业集中度来看，隔膜行业CR3约为65%，为主要锂电材料中最高，行业内存在较为确定的龙头企业，拥有更高的话语权。

整体而言，行业重资产、高加工成本占比、高规模效应需求等行业特征，使得隔膜呈高行业壁垒、高毛利率、高集中度特点，行业整体毛利率在50%以上，近年来引得众多投资者入局。

激烈的竞争驱动下，隔膜质量的好坏和性价比便成了企业市场占有率的关键因素。好的隔膜需具有合适的厚度、离子透过率、孔径和孔隙率及足够的化学稳定性、热稳定性和力学稳定性及安全性等性能。

按工艺分类，隔膜加工主要分为涂覆、干法和湿法，湿法工艺产出的薄膜厚度更薄、孔隙率高，孔径的均匀性和透气率较高，对能量密度和电池容量要求也较高。这就要求隔膜配方必须精准、稳定地供应，不少企业为此陷入生产困境。

3月14日19:00-20:00，上海松耐创始人兼总经理彭湃将分享《重资产运营的锂电池隔膜产业，如何在加工工艺中实现降本增效？（湿法篇）》，与大家一同交流自动化混配系统在锂电隔膜湿法工艺中的应用经验。