单色高浓度母粒/工程塑料/电缆料/光伏电池封装胶膜/锂电池隔膜/
行业背景及现状
锂电池隔膜材料以聚烯烃类隔膜为主，具有优异的力学性能、化学稳定性和性价比。除了聚乙烯、聚丙烯外，还有聚丙烯+陶瓷涂层、聚乙烯+陶瓷涂覆，以及基于聚丙烯、聚乙烯的双层和三层材料等。
下游市场对隔膜性能的要求已经逐步提升，湿法工艺可以较好地控制隔膜孔径大小、分布和孔隙率，所以一般用于制造高端薄膜。而国产隔膜起步较晚，国内企业的技术成熟度不高，众多企业在湿法工艺方面还普遍受制于技术和生产设备等。
计量难点
1. 两种树脂需要输送，计量过程中需要换料和清洁
2. 助剂添加量小，需要高精度计量称重
3. 原料成分有液体，需要加热计量
松耐针对湿法隔膜工艺原料和助剂提供了一款标准的失重喂料混料工作站，该混料站包括粉/颗粒物料输送，粉状原料、液体原料配方在线失重连续计量，同步混合组成，是挤出薄膜加工的理想成熟的解决方案。
计量方案
- 解决方案
典型原料成分
1. 树脂：粉料，堆积密度0.5-0.6Kg/L；流动性一般
2. 树脂：粉料，堆积密度0.5-0.6Kg/L；流动性一般
3. 助剂：混合料，堆积密度0.4-0.5Kg/L；流动性一般
4. 白油：液体，堆积密度0.9-1.0Kg/L
计量工艺
1.配方中所有粉状原料经过FC输送系统进入失重配料站，提高了产线自动化水平
2.失重配料站采用高精度连续计量，小批量连续混料原理，提高了计量、混料精度，高意还原配方初始比例
3.助剂优化成独立小批量预混后进入助剂失重喂料器，相比于传统的与树脂或填充料大批量预混工艺，优化后的助剂配比质量更高
4.白油液体通过3台液体失重喂料器高精度连续计量后，直接通过喷枪注入挤出机筒体内，和其他原料同步混合，分布更均匀
-失重连续配料工作站喂料精度达到0.25%，连续小批量同步混合，混料精度高
-数字式高精度称重技术，50ms采样频率有效分辨率答1：4’000’000
-快速闭环速度控制技术，流量(g/s)控制调节频率500ms-1s系统的控制频率，确保喂料精度达±0.25%
-机械震动免疫技术，能智能分辨周边对失重秤短时间冲击和撞击重量
-优异的防架桥性能，面对难以喂送的粉料，流量控制更精确、可靠
-无工具快拆设计，清洁更换简单便捷
-密封性好，有效减少环境污染和粉尘外溢
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