单色高浓度母粒/工程塑料/电缆料/光伏电池封装胶膜/纺织原液染色/
行业背景及现状
- 色母粒的加工对于配混工艺和设备有着严苛的要求：颜料和添加剂，基础树脂成分必须绝对完全准确计量，然后通过配混系统例如双螺杆挤出机，密炼机均匀地分散和混合到基础树脂中。
- 色母粒的概念是指将颜料或添加剂浓缩到树脂基体中。色母粒一般是标准3-5mm大小的粒子，也有1mm微型粒子。根据颜料的种类不同，色母粒一般分为白色、黑色和彩色。色母粒的生产可采用预混、分添加或配色工艺。
- 目前国内色母粒生产，颜料和添加剂，基础树脂成分大多数是预混工艺，且预混前通过简易的计量输送装置或人工完成配方；这种工艺自动化程度低，配方的准确度差，环境污染大。近年来，在黑白色母生产中利用失重秤增加分开添加工艺，提高了配方的准确度和稳定度，同时降低环境污染。
计量方案
- 配色工艺
- 预混工艺
1. 补料仓
2. 补料阀
3. 补料管
4. 失重式喂料器
5. 双螺杆挤出机
配色工艺一般是高端的应用，不同的色粉利用失重喂料器分开喂料，加入到挤出机中，并在其中塑料，混合，生产出想要的颜色产品。该工艺常用的基体树脂是PE，PP和PA，PET。准确的失重喂料器保证了最终产品质量合格。
典型原料成分
- 树脂：颗粒，堆积密度0.5-0.7Kg/L；流动性好
- 色粉：粉料，堆积密度0.2-0.4Kg/L；流动性差
- 助剂：粉料，堆积密度0.2-0.4Kg/L；流动性一般
- 助剂：粒粉混合，堆积密度0.3-0.4Kg/L；流动性一般
工艺特点
- 每一种原料都独自下料，并有精确计量，所以在配料操作方面非常简单方便
- 只要清理色粉喂料器和补料部分
- 现场比较干净，容易控制
- 对于需要一定换色频率的生产线有一定优势
- 色粉和其他原料没有提前做浸润，所以对挤出机的分散要求比较高
常用设备组成
- 补料仓
- 补料阀
- 失重喂料器
- 集料仓
- 双螺杆挤出机或连续密炼机
SS45失重式螺杆喂料器SS72失重式螺杆喂料器ST22失重式螺杆喂料器ST36失重式螺杆喂料器ST50失重式螺杆喂料器
松耐失重喂料器的优势:
- 即使很小的喂料量，也能保证稳定的喂料精度
- 优异防架桥性能，面对难以喂送的色粉，我们的流量控制更精确
- 无工具快拆设计使清洁更换简单
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