单色高浓度母粒/工程塑料/电缆料/光伏电池封装胶膜/纺织原液染色/
- 色母粒的加工对于配混工艺和设备有着严苛的要求:颜料和添加剂,基础树脂成分必须绝对完全准确计量,然后通过配混系统例如双螺杆挤出机,密炼机均匀地分散和混合到基础树脂中。
- 色母粒的概念是指将颜料或添加剂浓缩到树脂基体中。色母粒一般是标准3-5mm大小的粒子,也有1mm微型粒子。根据颜料的种类不同,色母粒一般分为白色、黑色和彩色。色母粒的生产可采用预混、分添加或配色工艺。
- 目前国内色母粒生产,颜料和添加剂,基础树脂成分大多数是预混工艺,且预混前通过简易的计量输送装置或人工完成配方;这种工艺自动化程度低,配方的准确度差,环境污染大。近年来,在黑白色母生产中利用失重秤增加分开添加工艺,提高了配方的准确度和稳定度,同时降低环境污染。
1. 补料仓
2. 补料阀
3. 补料管
4. 失重式喂料器
5. 双螺杆挤出机
配色工艺一般是高端的应用,不同的色粉利用失重喂料器分开喂料,加入到挤出机中,并在其中塑料,混合,生产出想要的颜色产品。该工艺常用的基体树脂是PE,PP和PA,PET。准确的失重喂料器保证了最终产品质量合格。
- 树脂:颗粒,堆积密度0.5-0.7Kg/L;流动性好
- 色粉:粉料,堆积密度0.2-0.4Kg/L;流动性差
- 助剂:粉料,堆积密度0.2-0.4Kg/L;流动性一般
- 助剂:粒粉混合,堆积密度0.3-0.4Kg/L;流动性一般
- 每一种原料都独自下料,并有精确计量,所以在配料操作方面非常简单方便
- 只要清理色粉喂料器和补料部分
- 现场比较干净,容易控制
- 对于需要一定换色频率的生产线有一定优势
- 色粉和其他原料没有提前做浸润,所以对挤出机的分散要求比较高
- 补料仓
- 补料阀
- 失重喂料器
- 集料仓
- 双螺杆挤出机或连续密炼机
SS45失重式螺杆喂料器SS72失重式螺杆喂料器ST22失重式螺杆喂料器ST36失重式螺杆喂料器ST50失重式螺杆喂料器
- 即使很小的喂料量,也能保证稳定的喂料精度
- 优异防架桥性能,面对难以喂送的色粉,我们的流量控制更精确
- 无工具快拆设计使清洁更换简单
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