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色母粒计量方案怎么做?塑料人速速围观!

2022-06-08

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行业背景及现状

色母粒的加工对于配混工艺和设备有着严苛的要求:颜料和添加剂,基础树脂成分必须绝对完全准确计量,然后通过配混系统例如双螺杆挤出机、密炼机均匀地分散和混合到基础树脂中。

色母粒的概念是指将颜料或添加剂浓缩到树脂基体中。色母粒一般是标准3-5mm大小的粒子,也有1mm微型粒子。根据颜料的种类不同,色母粒一般分为白色、黑色和彩色。色母粒的生产可采用预混、分添加或配色工艺。

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目前国内色母粒生产,颜料和添加剂,基础树脂成分大多数是人工预混工艺,即需要人工投料&计量来实现。这种工艺自动化程度低,配方的准确度差,环境污染大。近年来,在黑白色母生产中利用失重秤增加分开添加工艺,提高了配方的准确度和稳定性,同时降低环境污染。

典型应用

-彩色母粒

-特殊颜料效果色母粒,如珠光母粒

-炭黑色母粒

-白色母粒

-PET纤维色母粒

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计量配色方案

配色工艺

配色工艺一般是高端的应用,不同的色粉利用失重喂料器分开喂料,加入到挤出机中,并在其中塑料、混合、生产出想要的颜色产品。该工艺常用的基体树脂是PE、PP和PA、PET。准确的失重喂料器保证了最终产品质量合格。

典型原料成分

树脂:颗粒,堆积密度0.5-0.7Kg/L;流动性好

色粉:粉料,堆积密度0.2-0.4Kg/L;流动性差

助剂:粉料,堆积密度0.2-0.4Kg/L;流动性一般

助剂:粒粉混合,堆积密度0.3-0.4Kg/L;流动性一般


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工艺特点

每种原料独自下料,并有精确计量,在配料操作方面非常简单方便

只要清理色粉喂料器和补料部分

现场比较干净,容易控制

对于需要一定换色频率的生产线有一定优势

色粉和其他原料没有提前做浸润,所以对挤出机的分散要求比较高

常用设备组成

补料仓

补料阀

失重喂料器

集料仓

双螺杆挤出机或连续密炼机

松耐失重喂料器的优势

即使很小的喂料量,也能保证稳定的喂料精度

优异的防架桥性能,面对难以喂送的色粉,我们的流量控制更精确

无工具快拆设计使清洁更换更简捷

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